Рабочий интерфейс
При включении устройства на сенсорном экране отобразится интерфейс, показанный ниже.
Нажмите на [Управление операциями] нажмите клавишу для ввода готовности к работе, как показано ниже:
Нажмите [Вперед], запустится гибочный насос, гибочная форма вернется в исходную точку.
[Вызов параметров]иiИнструкции по гибке в форме буквы L
2-1. Нажмите [Вызов параметра] кнопку, щелкните значок модели L и войдите в интерфейс набора параметров формы L, показанный ниже:
Иллюстрация интерфейса [Вызов параметров] для гибки L-образной формы:
[Толщина] Фактическая толщина обрабатываемого материала. (Диапазон от 0мм~16мм).
[Угол изгиба] Установите углы формовки материала. (Диапазон от 85.00~180.00 градусов).
[Гибкая компенсация] Для разных материалов, после снятия внешних сил, из-за разной степени упругости, которая меняет свой угол. Правильный набор компенсации для углов гарантирует получение требуемых углов после формовки и возврата заготовок. Гибкая компенсация=степень установленного угла - фактическая степень угла, значение компенсации является отрицательным числом, когда установленный угол меньше фактического угла, с другой стороны, когда установленный угол больше фактического угла, значение компенсации является положительным числом (диапазон от -15 ~ 15 градусов).
[Время нажатия] В автоматическом режиме это время удержания, когда педаль достигла своего места, форма возвращается по истечении времени.
[40L] Выберите и используйте пресс-форму типа 40, если толщина шины менее 5 мм (включая 5 мм).
[80L] Выберите и используйте пресс-форму типа 80, если толщина шины превышает 6 мм (включая 6 мм).
[ L] Используйте эту опцию, когда клиентам требуется индивидуальная специальная форма.
2-2. Пример: возьмите медную шину толщиной 5 мм и согните ее на 90 градусов.
2-2-1. Выберите [40L], установите [Толщину] на 5, установите [Угол изгиба] на 90, установите [Время нажатия] на 1 секунду, не устанавливайте [Гибкую компенсацию] до получения значения компенсации. В соответствии с фактическим углом после обработки медной шины установите [Гибкую компенсацию].
2-2-2.Нажмите [Да], чтобы вернуться к [Управлению операциями], как показано ниже:
Иллюстрация рабочего интерфейса
Параметры [Толщина], [Угол изгиба], [Гибкая компенсация] и [Время прессования] на этом экране
были установлены в [Вызове параметров].
[Передний предел] Гибочная форма начинает изгибать положение заготовки, значение является передним пределом. (Примечание:
В режиме гибки система автоматически генерирует значение переднего предела после [вызова параметра]
(будучи настроенным, сделано).
[Текущее положение] Текущее положение гибочной формы.
[Начальная точка обработки] Начальная позиция гибочной формы. (Примечание: значение должно быть меньше
значение [Передний предел]. Установка значения может сэкономить время каждого цикла процесса и повысить производительность).
[Количество готовых изделий] Автоматически подсчитывает количество обрабатываемых изделий.
2-2-3. Операция по гибке угла
В режиме [Ручное управление] нажмите [Вперед] или педаль, с помощью этого масляного цилиндра привод будет приводиться в действие
14. Гибочная форма движется вперед, угол меди постепенно уменьшается, и останавливается, когда угол
достигает установленной степени. Нажмите кнопку [Назад] для обратного отслеживания, измените [Последовательный] на [Инчинг], если
Требуется точная настройка угла. Показано ниже:
В режиме [Автоматического управления] (показано ниже) нажмите на педаль, при этом гибочная форма с приводом от масляного цилиндра переместится вперед, достигнет [Переднего предела], и по истечении [Времени прессования] гибочная форма автоматически вернется в положение, равное или меньшее исходной точки.
Tвыньте медь и нужный угол готов.
[Вызов параметров]иiинструкции дляZизгиб формы
3-1. Нажмите [Модель Z] в меню [Вызов параметров], войдите в интерфейс настройки параметров модели Z, показанный ниже:
Инструкции по интерфейсу параметров модели Z:
[H1] Толщина, фактическая толщина шины, подлежащей обработке. (Диапазон от 0мм-16мм)
[H] Параллельная высота, высота двух гипотенуз шины.
[L1, L2] Длина двух гипотенуз шины.
[Слева L] Длина готовой шины.
[Градус] Угол, подлежащий обработке.
[Длина расширения] Длина, подлежащая обработке перед изгибом.
3-2. Пример: Возьмем медную шину толщиной 8 мм, параллельная высота 50 мм и обе длины гипотенузы по 80 мм каждая, готовая длина медной шины составляет 300 мм.
3-2-1. Выберите [80L], установите [H1] на 8 мм, [H] на 50 мм и [L1, L2] на 80 мм, [Right L] на 300 мм. Нажмите кнопку [Calculations], система автоматически сгенерирует требуемый [Degree] для обработки и [Expansion Length].
3-2-2. Затем нажмите [Да] и вернитесь в интерфейс [Управление операциями], как показано ниже:
Следующий шаг такой же, как при L-образной гибке.
[Вызов параметров]и инструкции дляUизгиб формы
4-1. Нажмите [Модель U] в разделе [Параметр], войдите в интерфейс настройки параметров модели U, показанный ниже:
Эксплуатация модели U такая же, как и у модели L, подробную инструкцию см. для модели L.
5. Инструкции по предельному изгибу
5-1. Предельный изгиб — часто используемый режим, когда угол изгиба неизвестен, он прост и быстр.
для работы. (Показано ниже)
В режиме [Ручное управление] нажмите [Вперед] на педали вниз, при этом гибочная форма привода масляного цилиндра будет двигаться вперед, угол медной шины постепенно уменьшается, и остановите ее, когда угол изгиба почти достигнет требуемой степени, более или менее наблюдаемой невооруженным глазом. Если вы хотите согнуть тот же угол, нажмите [Установить как передний предел], и значение [Передний предел] мгновенно превратится в то же значение [Текущее положение]. При сгибании второго изгиба (с тем же углом) форма остановится на значении этого переднего предела, если угол требует точной регулировки, [дюймы] (показано ниже) являются необязательными в режиме [Ручное управление]. В режиме ручного управления форма вернется только при нажатии [Назад].
В режиме [Автоматического управления] нажмите на педаль, гибочная форма с приводом от масляного цилиндра переместится вперед, а форма остановится, достигнув переднего предела, и автоматически вернется в [Начальную точку обработки] по истечении [Времени прессования] (показано ниже).
Примечание: Только когда значение [Передний предел] больше значения [Текущее положение], гибочная форма может двигаться вперед.
горячая этикетка : Индивидуальный 380 В 220 В 415 В электрический гидравлический шиномонтажный станок для резки/гибки/пробивной станок, Китай Индивидуальный 380 В 220 В 415 В электрический гидравлический шиномонтажный станок для резки/гибки/пробивной станок производители, поставщики, завод, Busbar Spacer, Бурное оборудование для кабельного кабеля шины, Измерение шероховатости шины, Кабельные крышки шины, измерение пропускной способности тока шины, БАББАРНЫЙ ЛИГОВЕР
