Процесс производства шинопроводов на линии сборки шинопроводов

Dec 07, 2010 Оставить сообщение

1. **Подготовка**
- Рассчитать развернутый размер необходимого материала шинопровода на основе проектных чертежей и спецификаций и выполнить точную резку.
- Провести комплексную проверку качества закупленных материалов для шинопроводов для устранения трещин, отметин, раковин, отложений селитры и других объектов, которые серьезно влияют на токопроводящие свойства и механическую прочность.
- Если шина изготовлена ​​из алюминия или меди, поры на ее поверхности должны быть тщательно проверены. Любые поры, превышающие допустимые пределы диаметра и глубины, должны быть удалены.
2. **Предварительная обработка**
- Очистите материал шины, чтобы убедиться в отсутствии на поверхности масла, оксидного слоя и других загрязнений.
- Для гибки деталей, которые необходимо согнуть, можно использовать специальный шиногибочный станок, позволяющий согнуть их под точным углом в соответствии с требованиями конструкции.
3. **Обработка**
- Используйте многопозиционный станок для обработки шин для выполнения пробивки, резки, снятия фаски и других операций, соответствующих требованиям по установке разъемов и электроизоляции.
- Выпрямите шину и используйте деревянный молоток или профессиональное выравнивающее оборудование, чтобы убедиться, что прямолинейность шины соответствует стандарту.

4. **Обработка поверхности**
- При необходимости поверхность может быть лужена для повышения коррозионной стойкости и проводимости шины.
- Также может потребоваться нанести маркировочную краску или термоусадочную трубку для обозначения последовательности фаз, полярности и другой информации.
5. **Сборка**
- Сборка обработанных элементов шинопровода согласно чертежам проекта, включая закладку изоляционных материалов, сборку соединителей и крепежных устройств.
- Проведите необходимые сварочные работы для обеспечения непрерывности электроцепи и механической прочности соединения.
6.**Инспекционный тест**
- После завершения сборки проведите строгий контроль размеров и проверку электрических характеристик, включая измерение сопротивления, испытание на выдерживаемое напряжение и общую проверку прочности конструкции.
7. **Упаковка и доставка**
- Прошедшие контроль качества элементы шинопровода упаковываются в пыле- и влагонепроницаемую упаковку и готовы к отправке на объект или хранению.