Автоматический станок с ЧПУ для обработки шин
Автоматический станок с ЧПУ для обработки шин

Автоматический станок с ЧПУ для обработки шин

Линия по производству шин с ЧПУ для пробивки и резки представляет собой автоматизированное оборудование с ЧПУ, которое идеально сочетает в себе автоматическую подачу, автоматическое позиционирование, автоматический зажим, автоматическое перемещение, автоматическую пробивку, автоматическую резку, автоматическую тиснение, автоматическую замену пресс-форм и автоматическую приемку материала.
Отправить запрос
Описание продукции

 

 

Aавтоматический станок с ЧПУ для обработки шин(система Siemens)

Линия по производству шин с ЧПУ для пробивки и резки представляет собой автоматизированное оборудование с ЧПУ, которое идеально сочетает в себе автоматическую подачу, автоматическое позиционирование, автоматический зажим, автоматическое смещение, автоматическую пробивку, автоматическую резку, автоматическую чеканку, автоматическую замену пресс-формы и автоматическую приемку материала. Это устройство имеет точное позиционирование, простое управление и высокую производительность, и широко используется в таких отраслях, как высоковольтные и низковольтные распределительные устройства, производство трансформаторов, подстанции коробчатого типа и шинопроводы. Оно используется для автоматизированной обработки различных спецификаций медных и алюминиевых шин. Машина не требует ручного вмешательства во время обработки и имеет возможность добавлять

Преимущества высокой скорости работы и высокой точности.

product-1922-752

 

Введение:

 

Эта машина представляет собой высокопроизводительное и высокоточное специализированное оборудование для обработки шин (6-осевой ЧПУ) управляется компьютерами, в основном предназначен для медно-алюминиевых шин, подвергается полностью контролируемой обработке штамповкой и резкой, включая штамповку, резку, резку углов, тиснение и другие процессы. В процессе обработки шин нет необходимости в ручном вмешательстве, и он имеет преимущества быстрой скорости обработки и высокой точности. Он широко используется в таких отраслях, как комплектные высоковольтные и низковольтные комплекты, распределительные устройства и подстанции коробчатого типа.

 

Основные характеристики:

 

1. Секция кормления:

Секция подачи оснащена двумя наборами частных силовых зажимов, X1 и X2, которые могут работать независимо и взаимодействовать друг с другом для завершения работы по подаче. Такая конструкция зажима исключает необходимость в главном сервоприводе зажима для толкания вперед и назад, когда вспомогательные зажимы аналогичных отечественных продуктов не имеют мощности или смещения, что приводит к сбоям в работе оборудования и поломке заготовки, вызванным выпуклым изгибом малой шины из-за недостаточной жесткости во время движения.

 

2.Деталь движения пресс-формы:

Движущаяся часть пресс-формы находится в направлении Y главного шпинделя, в основном приводимая в движение серводвигателем для достижения возвратно-поступательного движения смены пресс-формы с помощью шарикового винта, тем самым достигая перемещения и позиционирования пресс-формы. Общая библиотека пресс-форм имеет характеристики плавного движения, точного позиционирования и высокой скорости.

 

3. Раздел библиотеки пресс-форм:

Склад пресс-форм представляет собой склад пресс-форм с шестью пуансонами, одними ножницами и одними тиснящимися встроенными складами. Режущий инструмент представляет собой режущий инструмент с тремя лезвиями, который режет без заусенцев и имеет хороший режущий эффект.

 

4. Ударная часть пуансона:

Ударная часть пуансона находится в направлении Z, которое приводится в движение серводвигателем для перемещения винта. Самая быстрая скорость удара составляет 180 ударов в минуту.

 

5. Гидравлическая часть:

Гидравлическая часть использует быструю подачу масла с двойной скоростью и двойным давлением, с максимальной мощностью 600 кН. Датчик температуры масла на машине может точно передавать температуру масла в радиатор. Когда температура масла превышает установленное значение, радиатор автоматически начинает рассеивать тепло, что позволяет гидравлической системе машины работать безопасно и эффективно в течение длительного времени.

 

6. Электрическая часть управления:

Используя немецкую международную передовую операционную систему ЧПУ Siemens 808D, во время рабочего процесса можно выбрать метод ввода координат точек для программирования (этот метод работы прост в использовании и имеет низкие требования к операторам). Он также может напрямую генерировать чертежи САПР в программы обработки и может напрямую выполнять операции гибки и развертки, а также операции моделирования программ обработки в программном обеспечении.

 

7. Контроль безопасности эксплуатации:

Машина оснащена несколькими интеллектуальными сенсорными переключателями, которые могут автоматически подавать сигнал тревоги и переходить в режим ожидания, когда длина материала недостаточна. Из-за износа формы или неправильной эксплуатации, приводящей к перемещению материала и неправильному пути работы, различные части могут обнаруживать переключатели и функции мягкого ограничения для своевременного ограничения работы оборудования и подачи сигнала тревоги, гарантируя, что оборудование не будет повреждено, и предотвращая несчастные случаи.

 

8. Программное обеспечение:

Это программное обеспечение реализует прямую генерацию 3D/CAD чертежей в программы обработки (генерация кодов обработки непосредственно из чертежей CAD), а также может выполнять расчеты и операции моделирования программ обработки в программном обеспечении. 3D-отображение чертежей деталей более интуитивно понятно.

 

9.Внешний вид:

Внешний дизайн новый и элегантный.

product-1200-1680

 

Программное обеспечение:

 

3D версия+САПР программное обеспечение для автоматического программирования

1

Штамповка и резка

Реализовать функцию импорта формата STP/STEP трехмерного чертежа для обработки шинопровода и преобразования его в программу обработки.

2. Реализовать функцию распознавания и преобразования 2D-чертежей в коды обработки на основе разработок САПР.

3. Реализовать функцию построения 3D-чертежей и преобразования их в коды обработки.

4. Реализовать функцию построения матриц для развёртки чертежей компоновки.

5. Реализовать функцию рисования базовых шаблонов.

6. Реализовать функцию моделирования гибочного станка.

7. Электрическая схема конструкции сборной шины.

2

САПР

Неограниченно по версии САПР, чертежи в САПР. Расширение чертежей, идентификация и создание программ обработки.

*В соответствии с потребностями заказчика доступна дополнительная функция макета.

3

Базовая версия автоматического набора текста

Вручную задайте порядок работы, разверните название чертежа и объем обработки на основе DXF, используйте оптимальный алгоритм экономии материала, автоматически разместите и сгенерируйте программу обработки.

 

Основные технические параметры:

 

Имя

Единица

Параметр

Замечания

Давление в цилиндре

кн

600

 

Склад шлифовального инструмента

ПК

7 пробивок/1 вырубка/1 тиснение

или 8 пробивок/1 резка

Частота штамповки гидроцилиндра

л/мин

170-180/мин

Длина хода 20 мм

Управляемые оси

топоры

6

сервопривод Siemens

Точность контроля расстояния между отверстиями

М-м-м

±0.2

 

Максимальный диаметр пробивки

мм

Ø4.3-35(отверстие)

 

Максимальная скорость позиционирования по оси X

м/мин

80

 

Максимально эффективный ход оси X

мм

2000

 

Ошибка точности по оси X

мм

0.20/500 (не кумулятивно)

 

Максимальная скорость позиционирования по оси Y

мм

60

 

Максимальный эффективный ход по оси Y

мм

1000

 

Ошибка точности оси Y

мм

0.20/500 (не кумулятивно)

 

Максимально эффективный ход оси Z

мм

280

 

Ход гидравлического цилиндра

мм

45

 

Максимальная обработка медного прутка

мм

6000x200x16

Длина * ширина * толщина

Минимальная обработка медного стержня

мм

15x3

Ширина * толщина

суммарная мощность

кВт

20

 

Внешний вид оборудования

мм

10500x2700x1850

Длина * ширина * высота

 

Основные бренды аксессуаров:

 

Имя

Бренды

Число

мотор

11 кВт ваннан

1 шт.

серводвигатель

Немецкий Сименс

6 шт.

Сервопривод

Немецкий Сименс

6 шт.

Контактор переменного тока

Шнайдер

8 шт.

Прямое электроснабжение

Минвэй

1 шт.

Индукционный выключатель

немецкий Ламборгини

6 шт.

Операционная система

Немецкий Сименс 808D

1 комплект

Промежуточное реле

Шнайдер

6 шт.

Промышленный компьютер

Пекин Циян

1 комплект

Электромагнитный распределительный клапан

Италия АТОС

1 комплект

Двухлопастной насос

Альберт

1 комплект

Направляющий винт

черепно-мозговая травма

6 комплектов

 

Случайные аксессуары:

 

8 комплектов штамповочных форм, 1 пара ножниц, 1 пара штамповочных форм, 1 комплект инструментов для обслуживания, руководство по эксплуатации и сертификат соответствия.

 

Послепродажное обслуживание.

 

Онлайн-обслуживание в режиме реального времени, реагирование на сообщения клиентов в кратчайшие сроки.

Гарантийный срок составляет один год, а все принадлежности для пресс-форм гарантируются на три месяца. Если в течение трех месяцев возникнут проблемы с качеством, стоимость принадлежностей будет бесплатной, и клиентам нужно будет заплатить только за

product-1488-1198

горячая этикетка : автоматический станок с ЧПУ для обработки шин, Китай автоматический станок с ЧПУ для обработки шин производители, поставщики, завод, Бунчика и резка для распределения питания для распределения мощности, Автоматическая машина для резки шины для продажи, Автоматический производитель перфоратора автобуса, Автоматическое блок резания шины с ЧПУ, Инструмент складывания шины, Автоматическая цена на резку на шине