Описание продукции
Aавтоматический станок с ЧПУ для обработки шин(система Siemens)
Линия по производству шин с ЧПУ для пробивки и резки представляет собой автоматизированное оборудование с ЧПУ, которое идеально сочетает в себе автоматическую подачу, автоматическое позиционирование, автоматический зажим, автоматическое смещение, автоматическую пробивку, автоматическую резку, автоматическую чеканку, автоматическую замену пресс-формы и автоматическую приемку материала. Это устройство имеет точное позиционирование, простое управление и высокую производительность, и широко используется в таких отраслях, как высоковольтные и низковольтные распределительные устройства, производство трансформаторов, подстанции коробчатого типа и шинопроводы. Оно используется для автоматизированной обработки различных спецификаций медных и алюминиевых шин. Машина не требует ручного вмешательства во время обработки и имеет возможность добавлять
Преимущества высокой скорости работы и высокой точности.

Введение:
Эта машина представляет собой высокопроизводительное и высокоточное специализированное оборудование для обработки шин (6-осевой ЧПУ) управляется компьютерами, в основном предназначен для медно-алюминиевых шин, подвергается полностью контролируемой обработке штамповкой и резкой, включая штамповку, резку, резку углов, тиснение и другие процессы. В процессе обработки шин нет необходимости в ручном вмешательстве, и он имеет преимущества быстрой скорости обработки и высокой точности. Он широко используется в таких отраслях, как комплектные высоковольтные и низковольтные комплекты, распределительные устройства и подстанции коробчатого типа.
Основные характеристики:
1. Секция кормления:
Секция подачи оснащена двумя наборами частных силовых зажимов, X1 и X2, которые могут работать независимо и взаимодействовать друг с другом для завершения работы по подаче. Такая конструкция зажима исключает необходимость в главном сервоприводе зажима для толкания вперед и назад, когда вспомогательные зажимы аналогичных отечественных продуктов не имеют мощности или смещения, что приводит к сбоям в работе оборудования и поломке заготовки, вызванным выпуклым изгибом малой шины из-за недостаточной жесткости во время движения.
2.Деталь движения пресс-формы:
Движущаяся часть пресс-формы находится в направлении Y главного шпинделя, в основном приводимая в движение серводвигателем для достижения возвратно-поступательного движения смены пресс-формы с помощью шарикового винта, тем самым достигая перемещения и позиционирования пресс-формы. Общая библиотека пресс-форм имеет характеристики плавного движения, точного позиционирования и высокой скорости.
3. Раздел библиотеки пресс-форм:
Склад пресс-форм представляет собой склад пресс-форм с шестью пуансонами, одними ножницами и одними тиснящимися встроенными складами. Режущий инструмент представляет собой режущий инструмент с тремя лезвиями, который режет без заусенцев и имеет хороший режущий эффект.
4. Ударная часть пуансона:
Ударная часть пуансона находится в направлении Z, которое приводится в движение серводвигателем для перемещения винта. Самая быстрая скорость удара составляет 180 ударов в минуту.
5. Гидравлическая часть:
Гидравлическая часть использует быструю подачу масла с двойной скоростью и двойным давлением, с максимальной мощностью 600 кН. Датчик температуры масла на машине может точно передавать температуру масла в радиатор. Когда температура масла превышает установленное значение, радиатор автоматически начинает рассеивать тепло, что позволяет гидравлической системе машины работать безопасно и эффективно в течение длительного времени.
6. Электрическая часть управления:
Используя немецкую международную передовую операционную систему ЧПУ Siemens 808D, во время рабочего процесса можно выбрать метод ввода координат точек для программирования (этот метод работы прост в использовании и имеет низкие требования к операторам). Он также может напрямую генерировать чертежи САПР в программы обработки и может напрямую выполнять операции гибки и развертки, а также операции моделирования программ обработки в программном обеспечении.
7. Контроль безопасности эксплуатации:
Машина оснащена несколькими интеллектуальными сенсорными переключателями, которые могут автоматически подавать сигнал тревоги и переходить в режим ожидания, когда длина материала недостаточна. Из-за износа формы или неправильной эксплуатации, приводящей к перемещению материала и неправильному пути работы, различные части могут обнаруживать переключатели и функции мягкого ограничения для своевременного ограничения работы оборудования и подачи сигнала тревоги, гарантируя, что оборудование не будет повреждено, и предотвращая несчастные случаи.
8. Программное обеспечение:
Это программное обеспечение реализует прямую генерацию 3D/CAD чертежей в программы обработки (генерация кодов обработки непосредственно из чертежей CAD), а также может выполнять расчеты и операции моделирования программ обработки в программном обеспечении. 3D-отображение чертежей деталей более интуитивно понятно.
9.Внешний вид:
Внешний дизайн новый и элегантный.

Программное обеспечение:
|
3D версия+САПР программное обеспечение для автоматического программирования |
||
|
1 |
Штамповка и резка |
Реализовать функцию импорта формата STP/STEP трехмерного чертежа для обработки шинопровода и преобразования его в программу обработки. 2. Реализовать функцию распознавания и преобразования 2D-чертежей в коды обработки на основе разработок САПР. 3. Реализовать функцию построения 3D-чертежей и преобразования их в коды обработки. 4. Реализовать функцию построения матриц для развёртки чертежей компоновки. 5. Реализовать функцию рисования базовых шаблонов. 6. Реализовать функцию моделирования гибочного станка. 7. Электрическая схема конструкции сборной шины. |
|
2 |
САПР |
Неограниченно по версии САПР, чертежи в САПР. Расширение чертежей, идентификация и создание программ обработки. |
|
*В соответствии с потребностями заказчика доступна дополнительная функция макета. |
||
|
3 |
Базовая версия автоматического набора текста |
Вручную задайте порядок работы, разверните название чертежа и объем обработки на основе DXF, используйте оптимальный алгоритм экономии материала, автоматически разместите и сгенерируйте программу обработки. |
Основные технические параметры:
|
Имя |
Единица |
Параметр |
Замечания |
|
Давление в цилиндре |
кн |
600 |
|
|
Склад шлифовального инструмента |
ПК |
7 пробивок/1 вырубка/1 тиснение |
или 8 пробивок/1 резка |
|
Частота штамповки гидроцилиндра |
л/мин |
170-180/мин |
Длина хода 20 мм |
|
Управляемые оси |
топоры |
6 |
сервопривод Siemens |
|
Точность контроля расстояния между отверстиями |
М-м-м |
±0.2 |
|
|
Максимальный диаметр пробивки |
мм |
Ø4.3-35(отверстие) |
|
|
Максимальная скорость позиционирования по оси X |
м/мин |
80 |
|
|
Максимально эффективный ход оси X |
мм |
2000 |
|
|
Ошибка точности по оси X |
мм |
0.20/500 (не кумулятивно) |
|
|
Максимальная скорость позиционирования по оси Y |
мм |
60 |
|
|
Максимальный эффективный ход по оси Y |
мм |
1000 |
|
|
Ошибка точности оси Y |
мм |
0.20/500 (не кумулятивно) |
|
|
Максимально эффективный ход оси Z |
мм |
280 |
|
|
Ход гидравлического цилиндра |
мм |
45 |
|
|
Максимальная обработка медного прутка |
мм |
6000x200x16 |
Длина * ширина * толщина |
|
Минимальная обработка медного стержня |
мм |
15x3 |
Ширина * толщина |
|
суммарная мощность |
кВт |
20 |
|
|
Внешний вид оборудования |
мм |
10500x2700x1850 |
Длина * ширина * высота |
Основные бренды аксессуаров:
|
Имя |
Бренды |
Число |
|
мотор |
11 кВт ваннан |
1 шт. |
|
серводвигатель |
Немецкий Сименс |
6 шт. |
|
Сервопривод |
Немецкий Сименс |
6 шт. |
|
Контактор переменного тока |
Шнайдер |
8 шт. |
|
Прямое электроснабжение |
Минвэй |
1 шт. |
|
Индукционный выключатель |
немецкий Ламборгини |
6 шт. |
|
Операционная система |
Немецкий Сименс 808D |
1 комплект |
|
Промежуточное реле |
Шнайдер |
6 шт. |
|
Промышленный компьютер |
Пекин Циян |
1 комплект |
|
Электромагнитный распределительный клапан |
Италия АТОС |
1 комплект |
|
Двухлопастной насос |
Альберт |
1 комплект |
|
Направляющий винт |
черепно-мозговая травма |
6 комплектов |
Случайные аксессуары:
8 комплектов штамповочных форм, 1 пара ножниц, 1 пара штамповочных форм, 1 комплект инструментов для обслуживания, руководство по эксплуатации и сертификат соответствия.
Послепродажное обслуживание.
Онлайн-обслуживание в режиме реального времени, реагирование на сообщения клиентов в кратчайшие сроки.
Гарантийный срок составляет один год, а все принадлежности для пресс-форм гарантируются на три месяца. Если в течение трех месяцев возникнут проблемы с качеством, стоимость принадлежностей будет бесплатной, и клиентам нужно будет заплатить только за

горячая этикетка : автоматический станок с ЧПУ для обработки шин, Китай автоматический станок с ЧПУ для обработки шин производители, поставщики, завод, Бунчика и резка для распределения питания для распределения мощности, Автоматическая машина для резки шины для продажи, Автоматический производитель перфоратора автобуса, Автоматическое блок резания шины с ЧПУ, Инструмент складывания шины, Автоматическая цена на резку на шине




