Описание продукции

Станки с ЧПУ для обработки шин(система Siemens)

Пробивной станок с ЧПУ всегда на первом месте, когда мы говорим о высокой скорости, высокой точности и высоких технологиях. Станок для обработки шин с ЧПУ LEADERFENG — это удобное устройство, которое дает вам возможность резать и пробивать шины, не мешая процессу, и получать идеальный результат. CJ-MX703 — это станок с ЧПУ, разработанный и запрограммированный для точного сверления и резки медных шин. Все изделия на этом пробивном/режущем станке с ЧПУ производятся автоматически.

Как работать

1-Вырезать

2- Удар

Шину необходимо вручную вставить в машину по направлению к входу и на ролики. На этом этапе зажим занимает положение обеих сторон шины для правильного позиционирования. После операции пробивки шина освобождается и автоматически выводится. Чтобы продолжить работу с другой шиной непрерывно, зажим движется назад по заданной ему программе и выполняет операцию на следующей шине. Эта программа задается оператором на компьютер, подключенный к устройству. Поэтому оператору необходимы навыки программирования систем ЧПУ. Запланированные элементы можно сохранять в памяти в виде кодов и номеров или в алфавитном порядке и использовать для проектов. Если вы также с нетерпением ждете возможности сгибать шины, вам следует ознакомиться с нашим гибочным станком для шин, который оснащен высокотехнологичным оборудованием и несколькими гибочными формами.

Профессиональный станок с ЧПУ для обработки шин предназначен для облегчения пробивки и резки шин на высокой скорости и с высокой точностью.

Этот станок оснащен семью инструментальными станциями и может обрабатывать шины длиной до 6 метров и толщиной 16 мм.

Контроллер ЧПУ обеспечивает пробивку широкого спектра отверстий различных размеров в кратчайшие сроки и с высокой точностью.

Профессиональную производственную линию отличают исключительная долговечность и непревзойденная скорость.

Машина полностью автоматизирована после запуска производственного процесса.

Линейный держатель инструмента (ось Y) имеет 7 или 8 станций, на которых размещаются 6 пробивных и один режущий инструмент.

Пуансоны и матрицы можно быстро менять.

Программное обеспечение:

3D версия+САПР программное обеспечение для автоматического программирования
1	Штамповка и резка	Реализовать функцию импорта формата STP/STEP трехмерного чертежа для обработки шинопровода и преобразования его в программу обработки. 2. Реализовать функцию распознавания и преобразования 2D-чертежей в коды обработки на основе разработок САПР. 3. Реализовать функцию построения 3D-чертежей и преобразования их в коды обработки. 4. Реализовать функцию построения матриц для развёртки чертежей компоновки. 5. Реализовать функцию рисования базовых шаблонов. 6. Реализовать функцию моделирования гибочного станка. 7. Электрическая схема конструкции сборной шины.
2	САПР	Неограниченно по версии САПР, чертежи в САПР. Расширение чертежей, идентификация и создание программ обработки.
*В соответствии с потребностями заказчика доступна дополнительная функция макета.
3	Базовая версия автоматического набора текста	Вручную задайте порядок работы, разверните название чертежа и объем обработки на основе DXF, используйте оптимальный алгоритм экономии материала, автоматически разместите и сгенерируйте программу обработки.

Основные технические параметры:

Имя	Единица	Параметр	Замечания
Давление в цилиндре	кн	600
Склад шлифовального инструмента	ПК	7 пробивок/1 вырубка/1 тиснение	или 8 пробивок/1 резка
Частота штамповки гидроцилиндра	л/мин	170-180/мин	Длина хода 20 мм
Управляемые оси	топоры	6	сервопривод Siemens
Точность контроля расстояния между отверстиями	М-м-м	±0.2
Максимальный диаметр пробивки	мм	Ø4.3-35(отверстие)
Максимальная скорость позиционирования по оси X	м/мин	80
Максимально эффективный ход оси X	мм	2000
Ошибка точности по оси X	мм	0.20/500 (не кумулятивно)
Максимальная скорость позиционирования по оси Y	мм	60
Максимальный эффективный ход по оси Y	мм	1000
Ошибка точности оси Y	мм	0.20/500 (не кумулятивно)
Максимально эффективный ход оси Z	мм	280
Ход гидравлического цилиндра	мм	45
Максимальная обработка медного прутка	мм	6000x200x16	Длина * ширина * толщина
Минимальная обработка медного стержня	мм	15x3	Ширина * толщина
суммарная мощность	кВт	20
Внешний вид оборудования	мм	10500x2700x1850	Длина * ширина * высота

Основные бренды аксессуаров:

Имя	Бренды	Число
мотор	11 кВт ваннан	1 шт.
серводвигатель	Немецкий Сименс	6 шт.
Сервопривод	Немецкий Сименс	6 шт.
Контактор переменного тока	Шнайдер	8 шт.
Прямое электроснабжение	Минвэй	1 шт.
Индукционный выключатель	немецкий Ламборгини	6 шт.
Операционная система	Немецкий Сименс 808D	1 комплект
Промежуточное реле	Шнайдер	6 шт.
Промышленный компьютер	Пекин Циян	1 комплект
Электромагнитный распределительный клапан	Италия АТОС	1 комплект
Двухлопастной насос	Альберт	1 комплект
Направляющий винт	черепно-мозговая травма	6 комплектов

Случайные аксессуары:

8 комплектов штамповочных форм, 1 пара ножниц, 1 пара штамповочных форм, 1 комплект инструментов для обслуживания, руководство по эксплуатации и сертификат соответствия.

product-1488-1198

Послепродажное обслуживание.

Онлайн-обслуживание в режиме реального времени, реагирование на сообщения клиентов в кратчайшие сроки.

Гарантийный срок составляет один год, а все принадлежности для пресс-форм гарантируются на три месяца. Если в течение трех месяцев возникнут проблемы с качеством, стоимость принадлежностей будет бесплатной, и клиентам нужно будет заплатить только за

горячая этикетка : Оборудование для обработки шин с ЧПУ, производители, поставщики, завод оборудования для обработки шин с ЧПУ в Китае, Автоматическая удара на шине и эффективность резки, обработка шины для электрической промышленности, Автоматическая стрижка с ЧПУ., CNC BUSBAR RUTCHAR для коммерческих применений, Резка для электротехники для электроэнергии, Шиновая машина с CNC